Trūksta brėžinių yra dažna apdirbimo ir įrangos priežiūros problema. Kai kurios mašinos buvo naudojamos daugiau nei dešimt metų, o atsarginių dalių iš pirminio gamintojo nebegalima įsigyti. Kitais atvejais klientas turi seną importuotą komponentą, bet neturi CAD failo. Kai kurios dalys buvo pagamintos pagal užsakymą prieš daugelį metų, o pirminis tiekėjas nebeveikia. Tokiose situacijose atvirkštinė inžinerija gali būti praktiškas būdas atkurti gamybos brėžinį. Tačiau ne visada pakanka išmatuoti dalį ir nukopijuoti kiekvieną matmenį. Pirmiausia reikia patikrinti, ar esama dalis gali būti naudojama kaip patikima nuoroda. Jei jo paviršiai susidėvėję, deformuoti, atlikti ankstesni remontai ar modifikacijos, išmatuoti matmenys gali skirtis nuo originalaus projekto. Apdorojus tiesiogiai iš tų matavimų, gali būti atkurtos esamos susidėvėjimo arba matmenų paklaidos. Prieš pradedant, svarbu suprasti detalės funkciją, montavimo padėtį, apkrovos sąlygas ir ryšį su besijungiančiais komponentais.
Ne visi matmenys yra vienodai svarbūs.Kronkliams, tvirtinimo plokštėms ir atraminiams blokams pagrindinės savybės gali būti skylių padėtis, tarpai tarp skylių, plokštės storis ir vietos paviršiai. Įvorėms, movoms ir komponentams su angomis vidinis skersmuo, išorinis skersmuo, koncentriškumas ir tinkamumo tarpas gali nulemti, ar detalę galima surinkti teisingai. Taip pat reikia atkreipti dėmesį į ypatybes. Sriegio specifikacija, žingsnis ir efektyvus gylis turi būti patvirtinti, o ne įvertinti pagal išvaizdą. Paprastai inžinieriai pirmiausia nustato tinkamus atskaitos taškus, o tada nustato matmenis, kuriuos reikia kontroliuoti. Dėl to brėžinys yra naudingas tiek gaminant, tiek tikrinant. Jei originali dalis yra susidėvėjusi, jei įmanoma, reikia patikrinti ir sujungimo komponentą. Pavyzdžiui, vien išmatavus susidėvėjusią įvorę, gali nepavykti atskleisti originalios įvorės ir jos veleno tinkamumo.
Matavimo metodas priklauso nuo geometrijos ir reikiamo tikslumo. Ne kiekvienam komponentui reikia 3D nuskaitymo. Palyginti paprastoms metalinėms dalims gali pakakti suportų, mikrometrų, aukščio matuoklių ir sriegio matuoklių. Koordinatės matavimo mašinos gali būti naudojamos, kai reikia tiksliau išmatuoti skylių padėtis ar kitus geometrinius ryšius. Sudėtingoms kreivėms, netaisyklingiems liejiniams paviršiams ir keliose plokštumose paskirstytoms ypatybėms 3D nuskaitymas gali užfiksuoti bendrą paviršiaus geometriją ir sumažinti reikalingo rankinio matavimo kiekį. Tačiau nuskaitymo duomenys neturėtų būti automatiškai traktuojami kaip galutinis apdirbimo modelis. Paviršiaus atspindžiai, paslėptos sritys, nuskaitymo tikslumas ir duomenų apdorojimas gali turėti įtakos rezultatams. Ypatybes, pvz., skyles, sriegius ir vietos nustatymo paviršius, vis tiek reikia patikrinti atskirai. Praktinis būdas yra skenuoti bendrą formą ir tiksliai išmatuoti kritinius matmenis. Sujungus abu metodus, galima gauti patikimesnį modelio atkūrimo pagrindą.
Gavus matavimus, juos reikia konvertuoti į CAD modelį ir gamybos brėžinį. Paprastas plokštes, laikiklius ir įvores dažnai galima modeliuoti tiesiogiai pagal išmatuotus matmenis. Sudėtingiems liejiniams ir lenktiems komponentams gali prireikti apdorojimo taškiniais debesimis, paviršiaus pritaikymo ir vientiso modeliavimo.
Šiame etape reikia atsižvelgti į keletą detalių. Pirma, modelis turi apimti daugiau nei išorinę formą. Turi būti apibrėžtos skylių padėtis, vietos paviršiai, poravimosi matmenys ir būtini leistini nuokrypiai. Antra, modelis turi atspindėti numatytą gamybos procesą. 3D modelyje pavaizduotą skylę vis tiek gali tekti išgręžti, išgręžti arba išgręžti. Reikia atsižvelgti į prieigą prie įrankio, darbo laikymo ir apdirbimo. Trečia, reikia atskirti liejinius ir baigtus apdirbamuosius paviršius. Neapdoroti liejinio matmenys nebūtinai yra tokie patys kaip galutiniai apdirbti matmenys. Kai šie reikalavimai žinomi, taip pat turėtų būti nurodyta medžiagos klasė, terminis apdorojimas ir paviršiaus apdaila. Priešingu atveju pakeitimas gali atitikti pradinius matmenis, bet neatitikti reikiamo stiprumo, atsparumo dilimui ar atsparumo korozijai.
Užbaigus brėžinį, gamybos procesą galima pasirinkti pagal detalės geometriją, medžiagą ir užsakymo kiekį. CNC apdirbimas gali būti tinkamas paprastoms detalėms ir mažoms partijoms. Sudėtingesnių formų ar didesnių gamybos kiekių atveju gali būti verta įvertinti liejimą ir CNC apdirbimą.
Galutinis pasirinkimas priklauso nuo reikalaujamų leistinų nuokrypių, paviršiaus apdailos, medžiagos ir bendrų sąnaudų. Kai dalis turi tikti esamai įrangai, kai tik įmanoma, rekomenduojama pagaminti bandomąją dalį ir patikrinti faktinį surinkimą. Patikrinimo reikalavimai priklauso nuo naudojimo. Dėl laikiklio gali reikėti patikrinti tarpą tarp skylių ir montavimo padėtį. Gali reikėti patikrinti įvorę, išorinį skersmenį ir tinkamumą. Flanšui gali reikėti patikrinti skylių vietas ir sujungimo paviršius. Lietojo vožtuvo korpuso matmenys gali būti tikrinami ir atliekamas atitinkamas slėgio arba nuotėkio bandymas, atsižvelgiant į jo eksploatavimo sąlygas.Jei bandomoji dalis netinka, prieš koreguojant reikia peržiūrėti matavimo duomenis, atskaitos taško pasirinkimą ir CAD modelį. Kai dalis bus patikrinta, patvirtintas brėžinys, medžiagos specifikacijos ir tikrinimo reikalavimai gali būti naudojami pakartotinai gamybai.
Atvirkštinė inžinerija negali atkurti kiekvienos detalės vien iš išorinių matavimų.
Komponente gali būti vidinių alyvos kanalų, aušinimo kanalų arba ertmių, kurių negalima patikrinti iš išorės.
Dalims, naudojamoms didelės apkrovos, didelės spartos, slėgio turinčiose arba saugai svarbiose srityse, taip pat gali reikėti patikrinti medžiagą, gauti informaciją apie terminį apdorojimą, įvertinti nuovargį arba atlikti papildomus bandymus. Dėl panašių matmenų dvi dalys automatiškai nepakeičiamos.
Jei originali dalis yra labai pažeista, norint nustatyti tinkamą dizainą, gali prireikti įrangos dokumentacijos, sujungtų komponentų, techninių vadovų ar kitos to paties modelio dalies.
Šie neapibrėžtumai turėtų būti nustatyti prieš pateikiant citatą ir gaminant, o ne traktuojami kaip patvirtintos specifikacijos.
Metalinėms dalims be originalių brėžinių HAOZHIFENG gali padėti įvertinti matavimo, CAD rekonstrukcijos ir vėlesnės gamybos galimybes, remiantis turima informacija.
Klientai gali pradėti pateikdami:
• Aiškios detalės nuotraukos iš skirtingų kampų;
• Pagrindiniai matmenys, skylių skersmenys ir tarpai tarp angų;
• Medžiagos ir paviršiaus apdailos reikalavimai, jei žinomi;
• detalės montavimo padėtis ir pritaikymas;
• Reikalingas kiekis ir numatomas pakartotinio užsakymo poreikis.
Fizinis pavyzdys arba atitinkamas sujungimo komponentas taip pat gali padėti išsiaiškinti esminius matmenis ir surinkimo reikalavimus.
Sudėtingų dalių arba taikomųjų programų, kurių leistinieji nuokrypiai yra maži, atveju pirmiausia reikia peržiūrėti turimą informaciją, kad būtų galima nustatyti, ar reikalingas 3D skenavimas, tikslumas matavimas ar papildoma inžinerinė analizė.
Jei jums reikia atkurti metalinį komponentą, bet nebeturite jo originalių CAD failų, susisiekite su HAOZHIFENG, pateikdami turimą pavyzdį arba informaciją apie matmenis, kad aptartumėte tinkamą gamybos metodą.
