Pramonės naujienos

Įvairūs kalimo procesai

2024-12-06

 

Kalimas yra vienas iš plačiausiai naudojamų metalo apdirbimo procesų, ypač gaminant detales, kurioms reikalingas didelis tvirtumas, ilgaamžiškumas ir tikslumas. Nesvarbu, ar tai būtų aviacijos ir kosmoso komponentai, automobilių dalys ar pramoninė įranga, kalimas leidžia gamintojams sukurti sudėtingas formas ir pagerinti mechanines metalo savybes. Kalimo procesai skiriasi priklausomai nuo pageidaujamo rezultato, medžiagos savybių ir taikymo reikalavimų. Įvairių tipų kalimo procesų supratimas yra būtinas įmonėms, norinčioms gaminti aukštos kokybės dalis su optimaliu našumu.


Įprasti kalimo procesų tipai

Metalinėms dalims formuoti dažniausiai naudojami keturi kalimo gamybos procesų tipai. Tai apima štampų kalimą (uždarą), atvirą kalimą, šaltąjį kalimą ir besiūlį valcuotą žiedinį kalimą. Kiekvienas procesas turi aiškių pranašumų ir yra parenkamas atsižvelgiant į projekto reikalavimus, tokius kaip dalies sudėtingumas, medžiagos tipas ir stiprumas.


Įspaudų kalimas (uždarasis kalimas)

Atspaudų kalimas, taip pat žinomas kaip uždaras kalimas, yra vienas iš populiariausių tikslių dalių kūrimo būdų. Šiame procese metalinis ruošinys dedamas tarp dviejų štampų, turinčių iš anksto suformuotą formą. Kai metalas kaitinamas ir suspaudžiamas, jis įgauna štampo ertmės formą. Šis procesas idealiai tinka didelio tikslumo kalimo dalims, naudojamoms tokiose pramonės šakose kaip aviacija, automobiliai ir sunkiosios mašinos. Uždarojo štampavimo kalimas pasižymi dideliu pakartojamumu ir gali sukurti sudėtingą geometriją su minimaliu atliekų kiekiu.


Atidarykite kalimą

Skirtingai nuo uždarojo štampavimo, atvirojo štampavimo kalimui nenaudojama forma ar ertmė. Vietoj to metalas pakartotinai kalamas arba spaudžiamas tarp plokščių štampų, kad būtų suformuota medžiaga. Šis metodas paprastai naudojamas didesnėms, paprastesnėms dalims, kurioms nereikia smulkių detalių, gaminti. Atviras kalimas dažniausiai naudojamas didelėms metalinėms dalims, tokioms kaip velenai, žiedai ir konstrukciniai komponentai. Nors tai yra mažiau tikslus nei štampuoto kalimo, atvirojo štampavimo kalimas dažnai yra ekonomiškesnis didesnėms, sunkesnėms dalims.


Šaltasis kalimas

Šaltasis kalimas – tai kalimo procesas, kai metalas formuojamas kambario temperatūroje arba šiek tiek aukščiau. Šis procesas padeda išlaikyti metalo stiprumą ir kietumą, nes išvengiama terminio apdorojimo procesų, naudojamų kitų tipų kalimui. Šaltasis kalimas dažnai naudojamas gaminant didelio tikslumo dalis, kurioms reikalinga puiki paviršiaus apdaila ir matmenų tikslumas, pavyzdžiui, tvirtinimo detalės, krumpliaračiai ir guoliai. Šaltai kaltos detalės yra žinomos dėl savo aukštų mechaninių savybių, o šis procesas dažnai naudojamas mažų ir vidutinių komponentų gamyboje.


Besiūlis valcuoto žiedo kalimas

Besiūlis valcuotas žiedų kalimas yra specializuotas kalimo tipas, naudojamas žiedams ar cilindrinėms dalims gaminti. Šis procesas apima tuščiavidurio štampo naudojimą, kuris formuoja medžiagą į besiūlį žiedą arba vamzdelį. Besiūlis žiedų kalimo procesas idealiai tinka dalims, tokioms kaip guolių žiedai, krumpliaračiai ir turbinos rotoriai, kuriems reikalingos vienodos visos detalės medžiagos savybės. Šis procesas gali sukurti didelius, labai stiprius žiedus su minimaliomis medžiagų atliekomis, todėl jis yra efektyvus gaminant komponentus tokiose pramonės šakose kaip aviacija, energetika ir gamyba.


Kalimo privalumai

Pagrindinis visų kalimo procesų pranašumas yra medžiagos stiprumo padidinimas. Kadangi kalimas atliekamas suspaudžiant medžiagą, pagerėja grūdelių struktūra, todėl metalas tampa tvirtesnis ir patvaresnis. Tai labai svarbu dalims, kurios turi atlaikyti dideles apkrovas, aukštą temperatūrą ir įtempimą.Kaltinės dalysyra žinomi dėl savo tvirtumo, atsparumo nuovargiui ir puikių mechaninių savybių, palyginti su dalimis, pagamintomis liejant arba apdirbant.


Kalimas įvairioms reikmėms

Skirtingi kalimo procesų tipai pasirenkami atsižvelgiant į pritaikymą ir detalių reikalavimus. Pavyzdžiui, atspaudų kalimas yra idealus gaminant didelio tikslumo komponentus, naudojamus svarbiose srityse, pavyzdžiui, aviacijos ir automobilių pramonėje. Kita vertus, atviras kalimas dažniausiai naudojamas didelėms, nestandartinėms dalims, tokioms kaip konstrukciniai komponentai ar rotoriai, gaminti. Šaltasis kalimas geriausiai tinka didelės apimties mažoms dalims, kurioms reikia griežtų leistinų nuokrypių ir puikios paviršiaus apdailos. Besiūlis valcavimo žiedų kalimas naudojamas specializuotiems komponentams, tokiems kaip turbinos žiedai ir guoliai, kur būtinas vienodumas ir stiprumas.


Tinkamo kalimo proceso pasirinkimas

Tinkamo kalimo proceso pasirinkimas priklauso nuo konkrečių gaminamos detalės reikalavimų. Tokie veiksniai kaip detalės dydis ir sudėtingumas, naudojamos medžiagos tipas ir reikalingas stiprumas arba atsparumas nuovargiui nulems, kuris procesas yra tinkamiausias. Įmonės turi glaudžiai bendradarbiauti su patyrusiais kalimo gamintojais, siekdamos užtikrinti, kad jie pasirinktų tinkamą procesą, užtikrinantį geriausią tikslumo, kainos ir našumo pusiausvyrą.


Išvada

Kalimo pasaulis yra įvairus, įvairūs procesai pritaikyti įvairioms reikmėms. Suprasdami skirtumus tarp kalimo antspaudų, atvirojo kalimo, šaltojo kalimo ir besiūlių valcuotų žiedų kalimo, įmonės gali priimti pagrįstus sprendimus, kaip gaminti reikalingas dalis. Dėl to šie kalimo procesai yra plačiai naudojami pramonės šakose, kurioms reikalingi aukštos kokybės, patvarūs ir patikimi komponentai, užtikrinantys, kad jie atitiktų sudėtingų programų reikalavimus.Susisiekite su mumissužinoti daugiau!




„Whats“ programos numeris: 19050516721

Telefonas: 19050516721

El. paštas: Judy@haozhifeng.com













8618660210805
info@hzfcasting.com
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept